Liimojen palonestoainekoostumus vertailukäyttöön

Liimojen palonestoainekoostumuksen suunnittelu on räätälöitävä liiman perusmateriaalin tyypin (kuten epoksihartsi, polyuretaani, akryyli jne.) ja käyttökohteiden (kuten rakentaminen, elektroniikka, autoteollisuus jne.) perusteella. Alla on lueteltu yleisiä liimojen palonestoainekoostumuksen komponentteja ja niiden toimintoja, jotka kattavat sekä halogenoidut että halogeenittomat palonestoaineratkaisut.

1. Liima-ainepalonsuoja-aineiden suunnittelun periaatteet

• Korkea hyötysuhdeTäyttää UL 94 V0- tai V2-standardin.
• YhteensopivuusPalonsuoja-aineen tulee olla yhteensopiva liimapohjaisen materiaalin kanssa vaikuttamatta liimausominaisuuksiin.
• Ympäristöystävällisyys: Aseta halogeenittomat palonestoaineet etusijalle ympäristömääräysten noudattamiseksi.
• ProsessoitavuusPalonsuoja-aineen ei tulisi häiritä liiman kovettumisprosessia tai juoksevuutta.

2. Halogenoitu palonestoaineliima

Halogenoidut palonestoaineet (esim. bromatut) keskeyttävät palamisketjureaktion vapauttamalla halogeeniradikaaleja, mikä tarjoaa korkean palonestotehon.

Formulaatiokomponentit:

• Liimapohjainen materiaaliEpoksihartsi, polyuretaani tai akryyli.
• Bromattu palonestoaine10–20 % (esim. dekabromidifenyylieetteri, bromattu polystyreeni).
• Antimonitrioksidi (synergisti)3–5 % (parantaa palonestovaikutusta).
• Pehmitin1–3 % (parantaa joustavuutta).
• KovetusaineValitaan liimatyypin perusteella (esim. amiinipohjainen epoksihartsille).
• LiuotinTarvittaessa (säätää viskositeettia).

Ominaisuudet:

• EdutKorkea palonestokyky, pieni lisäainemäärä.
• HaitatSaattaa tuottaa myrkyllisiä kaasuja palamisen aikana; ympäristöongelmia.

3. Halogeeniton palonestoaineliima

Halogeenittomat palonestoaineet (esim. fosforipohjaiset, typpipohjaiset tai epäorgaaniset hydroksidit) toimivat endotermisten reaktioiden tai suojakerroksen muodostamisen kautta, mikä tarjoaa paremman ympäristösuorituskyvyn.

Formulaatiokomponentit:

• Liimapohjainen materiaaliEpoksihartsi, polyuretaani tai akryyli.
• Fosforipohjainen palonestoaine10–15 % (esim.ammoniumpolyfosfaatti APPtai punaista fosforia).
• Typpipohjainen palonestoaine5–10 % (esim. melamiinisyanuraatti MCA).
• Epäorgaaniset hydroksidit20–30 % (esim. alumiinihydroksidi tai magnesiumhydroksidi).
• Pehmitin1–3 % (parantaa joustavuutta).
• KovetusaineValittu liimatyypin perusteella.
• LiuotinTarvittaessa (säätää viskositeettia).

Ominaisuudet:

• EdutYmpäristöystävällinen, ei myrkyllisiä kaasupäästöjä, määräysten mukainen.
• HaitatAlhaisempi palonestotehokkuus ja suuremmat lisäainemäärät voivat vaikuttaa mekaanisiin ominaisuuksiin.

4. Keskeiset näkökohdat formulaatiosuunnittelussa

• Palonsuoja-aineiden valinta:
  • Halogenoitu: Korkea hyötysuhde, mutta aiheuttaa ympäristö- ja terveysriskejä.
  • Halogeeniton: Ympäristöystävällinen, mutta vaatii suurempia määriä.
• YhteensopivuusVarmista, että palonestoaine ei aiheuta delaminaatiota tai heikennä liimausominaisuuksia.
• ProsessoitavuusVältä kovettumiseen ja virtaavuuteen vaikuttavia vaikutuksia.
• YmpäristövaatimustenmukaisuusSuosi halogeenittomia vaihtoehtoja RoHS- ja REACH-vaatimusten jne. täyttämiseksi.

5. Tyypilliset sovellukset

• RakentaminenPalonkestävät tiivisteet, rakenneliimat.
• ElektroniikkaPiirilevyjen kapselointiliimat, johtavat liimat.
• AutoteollisuusAjovalojen liimat, sisätilojen liimat.

6. Formulaation optimointisuositukset

• Palonsuojauksen parantaminen:
  • Synergistiset yhdistelmät (esim. halogeeni-antimoni, fosfori-typpi).
  • Nanopalonsuoja-aineet (esim. nanomagnesiumhydroksidi tai nanosavi) tehokkuuden parantamiseksi ja lisäaineiden määrän vähentämiseksi.
• Mekaanisten ominaisuuksien parantaminen:
  • Karkaisuaineet (esim. POE tai EPDM) joustavuuden ja iskunkestävyyden parantamiseksi.
  • Vahvistavat täyteaineet (esim. lasikuitu) lujuuden ja jäykkyyden lisäämiseksi.
• Kustannusten alentaminen:
  • Optimoi palonsuoja-aineiden suhteet minimoidaksesi käytön ja täyttääksesi vaatimukset.
  • Valitse kustannustehokkaita materiaaleja (esim. kotimaisia ​​tai sekoitetut palonestoaineet).

7. Ympäristö- ja sääntelyvaatimukset

• Halogenoidut palonestoaineetRajoitettu RoHS- ja REACH-asetusten ym. nojalla; käytä varoen.
• Halogeenittomat palonestoaineetMääräysten mukainen; tulevaisuuden trendi.

8. Yhteenveto

Liima-aineeksi valittavat palonsuoja-aineet tulisi suunnitella tiettyjen sovellusten ja sääntelyvaatimusten perusteella, ja valittavana tulisi olla halogenoituja tai halogeenittomia vaihtoehtoja. Halogenoidut palonsuoja-aineet ovat tehokkaita, mutta aiheuttavat ympäristöriskejä, kun taas halogeenittomat vaihtoehdot ovat ympäristöystävällisiä, mutta vaativat suurempia lisäainemääriä. Optimoimalla koostumuksia ja prosesseja voidaan kehittää tehokkaita, ympäristöystävällisiä ja kustannustehokkaita palonsuoja-aineita rakennus-, elektroniikka-, auto- ja muille teollisuudenaloille.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com