Uutiset

Polypropeeni (PP) UL94 V0 ja V2 palonestoaineet

Polypropeeni (PP) UL94 V0 ja V2 palonestoaineet

Polypropeeni (PP) on laajalti käytetty termoplastinen polymeeri, mutta sen syttyvyys rajoittaa sen käyttöä tietyillä aloilla. Erilaisten palonsuojausvaatimusten (kuten UL94 V0- ja V2-luokkien) täyttämiseksi PP:hen voidaan lisätä palonsuoja-aineita, jotka parantavat sen palonkestoa. Alla on yksityiskohtainen johdanto UL94 V0- ja V2-luokkien palonsuoja-aineiden koostumuksiin, mukaan lukien palonsuoja-aineiden valinta, koostumuksen suunnittelu, prosessointitekniikat ja suorituskykytestaus.

1. Johdanto UL94-palonsuojausluokituksiin

UL94 on Underwriters Laboratoriesin (UL) kehittämä syttyvyysstandardi muovimateriaalien liekinkestävyyden arvioimiseksi. Yleisiä palonestokykyluokituksia ovat:

  • V0Korkein palonestokykyluokka, joka edellyttää näytteiden sammuvan itsestään 10 sekunnin kuluessa pystysuorassa polttokokeessa ilman, että puuvilla tippuu syttyen.
  • V2Alhaisempi palonestokyky, jonka ansiosta näytteet sammuvat itsestään 30 sekunnissa pystysuorassa polttokokeessa, mutta tippuu vettä, joka voi sytyttää puuvillan.

2. V0 Palonsuojattu PP-formulaatio

V0-palonsuoja-aineella (PP) tehtävään materiaaliin vaaditaan erinomaista palonsuoja-ainetta, joka tyypillisesti saavutetaan lisäämällä siihen tehokkaita palonsuoja-aineita ja optimoimalla koostumus.

2.1 Palonsuoja-aineiden valinta

  • Bromatut palonestoaineetKuten dekabromidifenyylieetteri (DBDPO) ja tetrabromibisfenoli A (TBBPA), jotka ovat tehokkaita, mutta saattavat olla vähemmän ympäristöystävällisiä.
  • Fosforipohjaiset palonestoaineetKuten ammoniumpolyfosfaatti (APP) ja punainen fosfori, jotka ovat ympäristöystävällisempiä ja tehokkaampia.
  • Palosuojaavat palonestoaineet (IFR)Sisältää happolähteen, hiililähteen ja kaasulähteen, mikä tarjoaa ympäristöystävällisen ja tehokkaan palonestokyvyn.
  • Magnesiumhydroksidi (Mg(OH)₂) tai alumiinihydroksidi (Al(OH)₃)Ympäristöystävälliset epäorgaaniset palonestoaineet, mutta vaaditaan korkeita täyttöasteita.

2.2 Tyypillinen koostumus

  • PP-hartsi100 phr (painon mukaan, sama alla).
  • Paisuva palonestoaine (IFR)klo 20–30.
  • Magnesiumhydroksidiklo 10–20.
  • Tippaestoaine0,5–1 phr (esim. polytetrafluoroetyleeni, PTFE).
  • Voiteluaine0,5–1 phr (esim. sinkkistearaatti).
  • Antioksidantti0,2–0,5 phr.

2.3 Käsittelytekniikat

  • SekoitusSekoita PP-hartsi, palonestoaineet ja muut lisäaineet tasaisesti suurnopeussekoittimessa.
  • Ekstruusio ja pelletointiKäytä kaksiruuviekstruuderia pellettien valmistukseen 180–220 °C:ssa.
  • RuiskuvaluMuovaa pelleteistä koekappaleita ruiskuvalukoneella.

2.4 Suorituskykytestaus

  • UL94-pystysuuntainen palotestiNäytteiden on täytettävä V0-vaatimukset (itsestään sammuva 10 sekunnin kuluessa, ei puuvillan syttymistä tippuvista osista).
  • Mekaanisten ominaisuuksien testausArvioi vetolujuus, iskulujuus jne. varmistaaksesi, että materiaalin suorituskyky täyttää käyttökohteen vaatimukset.

3. V2 Palonsuoja-aineella valmistetun PP-muovin suunnittelu

V2-palonsuojatulla PP:llä on alhaisemmat palonkestävyysvaatimukset, ja se voidaan saavuttaa kohtuullisella palonsuoja-aineella.

3.1 Palonsuoja-aineiden valinta

  • Bromatut palonestoaineetKuten DBDPO tai TBBPA, jotka vaativat vain pieniä määriä V2:n saavuttamiseksi.
  • Fosforipohjaiset palonestoaineetKuten punainen fosfori tai fosfaatit, jotka tarjoavat ympäristöystävällisiä ratkaisuja.
  • Magnesiumhydroksidi (Mg(OH)₂) tai alumiinihydroksidi (Al(OH)₃)Ympäristöystävällinen, mutta vaatii suurempia täyttömääriä.

3.2 Tyypillinen koostumus

  • PP-hartsi100 phr.
  • Bromattu palonestoaineklo 5–10.
  • Antimonitrioksidi (Sb₂O₃)2–3 tuntia (synergistinä).
  • Tippaestoaine0,5–1 phr (esim. PTFE).
  • Voiteluaine0,5–1 phr (esim. sinkkistearaatti).
  • Antioksidantti0,2–0,5 phr.

3.3 Käsittelytekniikat

  • Sama kuin V0-luokan prosessointi (sekoitus, suulakepuristus, ruiskuvalu).

3.4 Suorituskykytestaus

  • UL94-pystysuuntainen palotestiNäytteiden on täytettävä V2-vaatimukset (itsestään sammuva 30 sekunnin kuluessa, tippuminen sallittu).
  • Mekaanisten ominaisuuksien testausVarmista, että materiaalin suorituskyky vastaa sovelluksen vaatimuksia.

4. V0- ja V2-formulaatioiden vertailu

4.1 Palonsuoja-aineiden lataus

  • V0 vaatii suurempia latausmääriä (esim. 20–30 phr IFR tai 10–20 phr Mg(OH)₂).
  • V2 vaatii pienempiä määriä (esim. 5–10 phr bromattuja palonestoaineita).

4.2 Palonsuojaustehokkuus

  • V0 tarjoaa erinomaisen liekinkestävyyden tiukempiin vaatimuksiin.

4.3 Mekaaniset ominaisuudet

  • V0-formulaatiot voivat vaikuttaa merkittävästi mekaanisiin ominaisuuksiin (esim. iskunkestävyys, vetolujuus) suuremman lisäainepitoisuuden vuoksi.
  • V2-formulaatioilla on vähemmän vaikutusta mekaaniseen suorituskykyyn.

4.4 Ympäristövaikutukset

  • V0-formulaatioissa käytetään usein ympäristöystävällisiä palonestoaineita (esim. IFR, Mg(OH)₂).
  • V2-formulaatioissa voidaan käyttää bromattuja palonestoaineita, jotka ovat vähemmän ympäristöystävällisiä.

5. Formulaation optimointisuositukset

5.1 Palonsuoja-aineiden synergismi

  • Erilaisten palonestoaineiden (esim. IFR + Mg(OH)₂, bromatut + Sb₂O₃) yhdistäminen voi parantaa palonestokykyä ja vähentää kuormitusta.

5.2 Pinnanmuokkaus

  • Epäorgaanisten palonestoaineiden (esim. Mg(OH)₂, Al(OH)₃) modifiointi parantaa yhteensopivuutta PP:n kanssa ja siten mekaanisia ominaisuuksia.

5.3 Prosessoinnin optimointi

  • Ekstruusio-/injektioparametrien (lämpötila, paine, ruuvin nopeus) hallinta varmistaa tasaisen dispersion ja estää hajoamisen.

6. Johtopäätös

V0- ja V2-palonsuoja-aineiden PP-formulaatioiden suunnittelu riippuu erityisistä palonkestävyysvaatimuksista ja käyttökohteista.

  • V0-formulaatiotkäyttävät tyypillisesti tehokkaita palonestoaineita (esim. IFR, Mg(OH)₂) ja optimoitua synergismiä tiukkojen standardien täyttämiseksi.
  • V2-formulaatiotvoi saavuttaa alhaisemman palonestokyvyn minimaalisilla lisäaineilla (esim. bromatuilla palonestoaineilla).

Käytännön sovelluksissa tekijät, kuten liekinkestävyys, mekaaninen suorituskyky, ympäristövaikutukset ja kustannukset, on tasapainotettava koostumusten ja prosessointitekniikoiden optimoimiseksi.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com


Julkaisun aika: 23.5.2025