Lateksisienen palonestoainevaatimuksia varten seuraavassa on analyysi, joka perustuu useisiin olemassa oleviin palonestoaineisiin (alumiinihydroksidi, sinkkiboraatti, alumiinihypofosfiitti, MCA) sekä koostumussuosituksiin:
I. Nykyisten palonestoaineiden soveltuvuuden analyysi
Alumiinihydroksidi (ATH)
Edut:
- Ympäristöystävällinen, edullinen.
- Toimii endotermisen hajoamisen ja vesihöyryn vapauttamisen kautta, sopii halogeenittomiin järjestelmiin.
Haittoja:
- Vaatii tehokkuuden saavuttamiseksi suuren kuormituksen (30–50 phr), mikä voi vaikuttaa sienen elastisuuteen ja tiheyteen.
Soveltuvuus:
- Sopii peruspalonsuoja-aineille.
- Suositellaan käytettäväksi yhdessä synergistien (esim. sinkkiboraatin) kanssa.
Sinkkiboraatti
Edut:
- Synergistinen palonestoaine, parantaa ATH:n tehokkuutta.
- Edistää hiiltymistä ja estää savun muodostumista.
Haittoja:
- Yksinään käytettynä tehokkuus on rajallinen; vaatii yhdistelmän muiden palonestoaineiden kanssa.
Soveltuvuus:
- Suositellaan ATH:n tai alumiinihypofosfiitin synergistiksi.
Alumiinihypofosfiitti
Edut:
- Erittäin tehokas, halogeeniton, matalakuormitus (10–20 phr).
- Hyvä lämmönkestävyys, sopii korkeisiin palonsuojausvaatimuksiin.
Haittoja:
- Korkeammat kustannukset.
- Yhteensopivuus lateksijärjestelmien kanssa on varmistettava.
Soveltuvuus:
- Soveltuu korkeisiin palonestostandardeihin (esim. UL94 V-0).
- Voidaan käyttää yksinään tai yhdistelmänä.
MCA (melamiinisyanuraatti)
Edut:
- Typpipohjainen palonestoaine, savua hillitsevä.
Haittoja:
- Huono dispergoituvuus.
- Saattaa häiritä vaahtoamista.
- Korkea hajoamislämpötila (~300 °C), joka ei sovi yhteen matalan lämpötilan lateksikäsittelyn kanssa.
Soveltuvuus:
- Ei suositella ensisijaisesti; vaatii kokeellisen validoinnin.
II. Suositellut formulaatiot ja prosessiehdotukset
Formulaatio 1: ATH + sinkkiboraatti (taloudellinen vaihtoehto)
Koostumus:
- Alumiinihydroksidi (ATH): 30–40 phr
- Sinkkiboraatti: 5-10 phr
- Dispergointiaine (esim. silaanikytkentäaine): 1-2 phr (parantaa dispergoituvuutta)
Ominaisuudet:
- Edullinen, ympäristöystävällinen.
- Soveltuu yleisiin palonsuojausvaatimuksiin (esim. UL94 HF-1).
- Saattaa hieman heikentää sienen kimmoisuutta; Vulkanoinnin optimointi on tarpeen.
Formulaatio 2: Alumiinihypofosfiitti + sinkkiboraatti (tehokas vaihtoehto)
Koostumus:
- Alumiinihypofosfiitti: 15-20 phr
- Sinkkiboraatti: 5-8 phr
- Pehmitin (esim. nestemäinen parafiini): 2-3 phr (parantaa prosessoitavuutta)
Ominaisuudet:
- Korkea palonestokyky, alhainen kuormitus.
- Sopii suuren kysynnän skenaarioihin (esim. pystysuora palovamma V-0).
- Alumiinihypofosfiitin ja lateksin yhteensopivuus on testattava.
Formulaatio 3: ATH + alumiinihypofosfiitti (tasapainotettu vaihtoehto)
Koostumus:
- Alumiinihydroksidi: 20-30 phr
- Alumiinihypofosfiitti: 10-15 phr
- Sinkkiboraatti: 3-5 phr
Ominaisuudet:
- Tasapainottaa kustannukset ja suorituskyvyn.
- Vähentää yhden palonsuoja-aineen käyttöä ja minimoi siten vaikutuksen fysikaalisiin ominaisuuksiin.
III. Prosessiin liittyvät näkökohdat
Dispergoituvuus:
- Palonsuoja-aineet tulee jauhaa ≤5 μm:n karkeuteen, jotta ne eivät vaikuta vaahtomuovin rakenteeseen.
- Esidispersiota lateksi- tai suurnopeuksisessa sekoituslaitteessa suositellaan.
Kovettumisolosuhteet:
- Säädä kovettumislämpötilaa (tyypillisesti 110–130 °C lateksille) palonestoaineiden ennenaikaisen hajoamisen estämiseksi.
Suorituskykytestaus:
- Keskeiset testit: Happi-indeksi (LOI), pystysuora palovamma (UL94), tiheys, joustavuus.
- Jos palonestokyky ei ole riittävä, lisää alumiinihypofosfiitin tai ATH:n suhdetta vähitellen.
IV. Lisäsuositukset
MCA-testaus:
- Jos teet kokeita, käytä 5–10 phr pienissä erissä tarkkaillaksesi vaikutusta vaahtoamisen tasaisuuteen.
Ympäristösertifikaatit:
- Varmista, että valitut palonestoaineet ovat RoHS/REACH-vaatimusten mukaisia vientiä varten.
Synergistiset sekoitukset:
- Harkitse pienten nanosaven lisäämistä (2–3 phr) hiiltymissuojan tehostamiseksi.
This proposal serves as a reference. Small-scale trials are recommended to optimize specific ratios and process parameters. More info , pls contact lucy@taifeng-fr.com
Julkaisun aika: 22.5.2025
