Palonsuoja-aineet PET-kalvoille

Palonsuoja-aineet PET-kalvoille

Asiakas valmistaa läpinäkyviä, palonestoaineita PET-kalvoja, joiden paksuus vaihtelee 0,3–1,6 mm:n välillä käyttäen heksafenoksisyklotrifosfatseenia (HPCTP) ja pyrkii kustannussäästöihin. Alla on suositellut reseptit ja yksityiskohtainen analyysi läpinäkyvistä, palonestoaineista PET-kalvoista:

1. Palonsuoja-aineiden valinnan analyysi

Heksafenoksisyklotrifosfatseeni (HPCTP)

• Edut: Fosfatseeniin perustuvat palonestoaineet dispergoituvat hyvin PET:iin ja säilyttävät korkean läpinäkyvyyden. Palonsuojausmekanismiin kuuluu tiivistyneen faasin hiiltyminen ja kaasufaasin radikaalien sitominen, minkä ansiosta se soveltuu läpinäkyville kalvoille.
• Annostus: Suositeltu annostus 5–10 %. Liian suuret määrät voivat vaikuttaa mekaanisiin ominaisuuksiin.
• Kustannukset: Suhteellisen korkeat, mutta kokonaiskustannukset pysyvät hallittavissa pienemmillä kuormilla.

Alumiinihypofosfiitti

• Haittoja: Epäorgaaniset jauheet voivat aiheuttaa sameutta, mikä vaikuttaa läpinäkyvyyteen. Mahdolliseen käyttöön saatetaan tarvita erittäin hienojakoisia hiukkasia tai pinnan muokkaamista.
• Soveltuvuus: Ei suositella käytettäväksi yksinään; voidaan sekoittaa HPCTP:hen kokonaiskustannusten alentamiseksi (läpinäkyvyystestaus vaaditaan).

2. Suositellut formulaatiovaihtoehdot

Vaihtoehto 1: Yksi HPCTP-järjestelmä

• Koostumus: 8–12 % HPCTP + PET-perusmateriaalia.
• Edut: Optimaalinen läpinäkyvyys ja korkea palonestokyky (voi saavuttaa UL94 VTM-2- tai VTM-0-luokituksen).
• Kustannusarvio: 10 %:n kuormituksella kustannusten nousu PET-kiloa kohden on noin 10 ¥ (100 ¥/kg × 10 %).

Vaihtoehto 2: HPCTP + alumiinihypofosfiittiseos

• Koostumus: 5 % HPCTP:tä + 5–8 % alumiinihypofosfiittia + PET-pohjamateriaalia.
• Edut: Kustannusten aleneminen, sillä alumiinihypofosfiitti auttaa kaasufaasin liekinhidastuksessa ja voi siten vähentää HPCTP:n käyttöä.
• Huomautus: Läpinäkyvyys on testattava (alumiinihypofosfiitti voi aiheuttaa lievää sameutta).

3. Käsittely- ja testaussuositukset

• Dispersioprosessi: Käytä kaksiruuviekstruuderia varmistaaksesi palonestoaineiden tasaisen dispersion ja välttääksesi läpinäkyvyyttä vaikuttavan agglomeraation.
• Palonsuojaustestaus: Arvioi UL94 VTM- tai happi-indeksin (OI) standardien mukaisesti, tavoitteena OI > 28 %.
• Läpinäkyvyystestaus: Mittaa sameusmittarilla sameuden, jotta sameus on < 5 % (kalvon paksuus: 0,3–1,6 mm).

4. Kustannusvertailu

Palonsuoja-aineiden kuormitus- ja kustannusten nousutaulukko

5. Johtopäätös

• Ensisijainen vaihtoehto: Pelkkä HPCTP, 8–10 %, tasapainottaen läpinäkyvyyttä ja palonestokykyä.
• Vaihtoehto: HPCTP:n ja alumiinihypofosfiitin sekoitus, joka edellyttää läpinäkyvyyden ja synergististen vaikutusten varmentamista.

Suositus: Asiakkaan tulisi ensin tehdä pienimuotoisia testejä, jotka keskittyvät palonsuoja-aineeseen (UL94/OI) ja sameustestaukseen, ja sitten optimoida koostumus ja prosessi. Jos kustannuksia on tarpeen alentaa edelleen, tutki pintamodifioitua alumiinihypofosfiittia tai uusia fosforipohjaisia ​​palonsuoja-aineita.

More info. pls check with lucy@taifeng-fr.com