Magnesiumhydroksidin palonestoaineen edut

Magnesiumhydroksidin palonestoaineen edut

Magnesiumhydroksidi on perinteinen täyteainepohjainen palonsuoja-aine. Lämmölle altistettuna se hajoaa ja vapauttaa sitoutunutta vettä, absorboiden merkittävän määrän latenttia lämpöä. Tämä alentaa komposiittimateriaalin pintalämpötilaa liekeissä, estäen polymeerin hajoamisen ja jäähdyttäen syntyviä syttyviä kaasuja. Magnesiumhydroksidi on lupaava epäorgaaninen palonsuoja-aine polymeeripohjaisille komposiiteille. Alumiinihydroksidin tavoin se toimii absorboimalla lämpöä lämpöhajoamisen kautta ja vapauttamalla vettä, mikä tekee siitä myrkyttömän, vähän savua tuottavan ja ympäristöystävällisen, koska tuloksena oleva magnesiumoksidi on stabiili eikä aiheuta toissijaista saastumista.

Verrattuna halogeenipitoisiin orgaanisiin palonsuoja-aineisiin, saman palonsuoja-aineen saavuttaminen vaatii kuitenkin yli 50 %:n täyttöasteen. Koska magnesiumhydroksidi on epäorgaaninen, sen pinta ei yhteensopiva polymeerialustojen kanssa. Tällainen korkea täyttöaste ilman pinnan muokkaamista heikentäisi komposiittimateriaalin mekaanisia ominaisuuksia. Siksi pinnan muokkaaminen on välttämätöntä sen yhteensopivuuden parantamiseksi polymeerialustojen kanssa varmistaen, että täytemateriaalin mekaaniset ominaisuudet eivät vaarannu – tai jopa parane joiltakin osin.

Magnesiumhydroksidi ei tuota haitallisia aineita koko palonestoprosessin ajan. Lisäksi sen hajoamistuotteet voivat absorboida suuria määriä myrkyllisiä kaasuja ja savua, joita syntyy kumin, muovien ja muiden polymeerien palamisessa. Aktiivinen magnesiumoksidi adsorboi jatkuvasti epätäydellisesti palaneita sulaa jäänteitä sammuttaen liekit nopeasti, poistaen savun ja estäen sulan tippumisen. Se on perinteinen ympäristöystävällinen epäorgaaninen palonestoaine.

Tällä hetkellä alumiinihydroksidia käytetään laajemmin Kiinassa. Polymeerien prosessointilämpötilan noustessa alumiinihydroksidi kuitenkin pyrkii hajoamaan, mikä heikentää sen palonestokykyä. Vertailun vuoksi magnesiumhydroksidi tarjoaa seuraavat edut:

1. Korkeampi terminen hajoamislämpötila – Magnesiumhydroksidi hajoaa 340 °C:ssa, joka on 100 °C korkeampi kuin alumiinihydroksidi. Tämä mahdollistaa korkeammat muovin prosessointilämpötilat, parantaa suulakepuristustehokkuutta, tehostaa plastisoitumista, lyhentää muovausaikaa ja varmistaa korkean pinnan kiillon ja vähemmän virheitä säilyttäen samalla vahvan kuorimislujuuden.
2. Tasainen hiukkaskoko ja hyvä yhteensopivuus – Sen tasainen hiukkasjakauma varmistaa paremman yhteensopivuuden alustojen kanssa ja minimoi vaikutuksen tuotteen mekaanisiin ominaisuuksiin.
3. Suojakerroksen muodostuminen – Palamisen aikana tapahtuvan kuivumisen jälkeen syntyvä magnesiumoksidi on erittäin lujaa ja lämmönkestävää materiaalia, joka toimii suojakerroksena eristäen liekit ja myrkylliset kaasut. Magnesiumhydroksidi neutraloi myös muovin palamisen aikana syntyviä happamia kaasuja (SO₂, NOx, CO₂).
4. Korkea hajoamistehokkuus ja savunvaimennus – Sillä on vahvat palonesto- ja savunvaimennusominaisuudet ja se on vähemmän hankaava laitteille, mikä pidentää koneiden käyttöikää.
5. Kustannustehokas – Magnesiumhydroksidipalonsuoja-aine on puolet alumiinihydroksidin hinnasta. Sen korkea täyttökapasiteetti alentaa merkittävästi tuotantokustannuksia.

   more info., pls contact lucy@taifeng-fr.com