Uutiset

SK Polyester ES500:n (UL94 V0 -luokitus) palonsuoja-aineen vertailukoostumus.

SK Polyester ES500:n (UL94 V0 -luokitus) palonsuoja-aineen vertailukoostumus.

I. Formulaatiosuunnittelun lähestymistapa

  1. Alustan yhteensopivuus
    • SK Polyester ES500: Termoplastinen polyesteri, jonka tyypillinen käsittelylämpötila on 220–260 °C. Palonsuoja-aineen on kestettävä tätä lämpötila-aluetta.
    • Keskeiset vaatimukset: Tasapainota palonestokyky (V0), mekaaniset ominaisuudet (vetolujuus/iskunkestävyys) ja prosessoinnin juoksevuus.
  2. Synergistinen palonestojärjestelmä
    • Erittäin hieno alumiinihydroksidi (ATH): Ensisijainen palonsuoja-aine, endoterminen vedenpoisto. Täytön on oltava tasapainossa palonsuoja-aineiden ja mekaanisten ominaisuuksien välillä.
    • Alumiinihypofosfiitti: Hiiltä muodostava synergisti, toimii ATH:n kanssa luoden fosfori-alumiini-synergistisen vaikutuksen ja parantaen hiilen laatua.
    • Sinkkiboraatti: Hiilen tehostaja, estää savun muodostumista ja muodostaa tiiviin esteen ATH:n kanssa.
    • MCA (melamiinisyanuraatti): Kaasufaasissa oleva palonsuoja-aine, laimentaa happea ja estää sulan valumisen.

II. Suositeltu koostumus (painoprosentti)

Komponentti Suhde Käsittelyhuomautukset
SK-polyesteri ES500 45–50 % Perushartsi; valitse korkeajuokseva laatu täyteaineen viskositeetin kompensoimiseksi.
Ultrahieno ATH 25–30 % Pintaa modifioitu silaanikytkentäaineella (KH-550), D50 < 3 μm.
Alumiinihypofosfiitti 10–12 % Lämmönkestävä (>300 °C), esisekoitettu ATH:n kanssa ja lisätty vaiheittain.
Sinkkiboraatti 6–8 % Lisätty MCA:ta suurten leikkausjännitysten aiheuttamien rakenteellisten vaurioiden välttämiseksi.
MCA 4–5 % Prosessilämpötila < 250 °C, hidas dispersio.
Dispergointiaine 2–3 % Polyesteriyhteensopiva dispergointiaine (esim. BYK-161) + polyeteenivahakomposiitti.
Kytkentäaine (KH-550) 1% Esikäsittelee ATH:n ja alumiinihypofosfiitin; upottaa etanoliin ja kuivaa.
Tippaestoaine 0,5–1 % PTFE-mikrojauhetta sulan syttymisen estämiseksi.
Jalostusapuaine 0,5 % Sinkkistearaatti (voitelu ja tarttumisenesto).

III. Keskeiset prosessien kontrollit

  1. Dispersion optimointi
    • Esikäsittely: Liota ATH:ta ja alumiinihypofosfiittia 1 % KH-550 etanoliliuoksessa 2 tuntia ja kuivaa sitten 80 °C:ssa.
    • Sekoitusjärjestys:
      1. Perushartsi + dispergointiaine + kytkentäaine → Sekoitus hitaalla nopeudella (500 rpm, 5 min).
      2. Lisää modifioitua ATH/alumiinihypofosfiittia → Suurnopeusleikkaus (2500 rpm, 20 min).
      3. Lisää sinkkiboraatti/MCA/PTFE → Sekoita hitaasti (800 rpm, 10 min).
    • Laitteet: Kaksiruuviekstruuderi (lämpötila-alueet: syöttöalue 200 °C, sulatusalue 230 °C, suulake 220 °C).
  2. Käsittelylämpötilan säätö
    • Varmista, että sulan lämpötila on alle 250 °C, jotta MCA:n hajoaminen estyy (MCA hajoaa 250–300 °C:ssa).
    • Jäähdytä pelletit vedellä pursotuksen jälkeen palonestoaineiden siirtymisen estämiseksi.

IV. Palonsuoja-aine synergistinen mekanismi

  1. ATH + alumiinihypofosfiitti
    • ATH imee lämpöä ja vapauttaa vesihöyryä laimentaen syttyviä kaasuja.
    • Alumiinihypofosfiitti katalysoi tiheän hiilen (AlPO₄) muodostumista estäen lämmönsiirron.
  2. Sinkkiboraatti + MCA
    • Sinkkiboraatti muodostaa lasimaisen esteen hiiltyneiden halkeamien päälle.
    • MCA hajoaa vapauttaen NH₃:ta, mikä laimentaa happea ja estää vapaiden radikaalien reaktioita.
  3. PTFE-tippumisenesto
    • PTFE-mikrojauhe muodostaa kuituisen verkon, mikä vähentää sulan tippumisen aiheuttamaa syttymisriskiä.

V. Suorituskyvyn virittäminen ja vianmääritys

Yleinen ongelma Ratkaisu
Palonsuojaus alle V0:n (V1/V2) Lisää alumiinihypofosfiitin pitoisuutta 12 %:iin + MCA:n pitoisuutta 5 %:iin tai lisää 2 % kapseloitua punaista fosforia (synergistinen alumiinihypofosfiitin kanssa).
Heikentyneet mekaaniset ominaisuudet Vähennä ATH-pitoisuus 25 %:iin, lisää 5 % lasikuitua (vahvike) tai 3 % maleiinihappoanhydridillä oksastettua POE:tä (sitkeys).
Huono prosessoinnin sujuvuus Lisää dispergointiaineen määrä 3 %:iin tai 0,5 % matalan MW:n polyeteenivahaa (voitelu).
Pintakukinta Optimoi kytkentäaineen annostusta tai vaihda titanaattikytkentäaineeseen (NDZ-201) paremman rajapinnan sitoutumisen saavuttamiseksi.

VI. Validointimittarit

  1. UL94 V0 -testi:
    • 1,6 mm ja 3,2 mm näytteet, kokonaispalamisaika < 50 sekuntia kahden sytytyksen jälkeen, ei tippuvaa sytytystä.
  2. LOI: Tavoite ≥30 % (todellinen ≥28 %).
  3. Mekaaniset ominaisuudet:
    • Vetolujuus > 40 MPa, iskusitkeys > 5 kJ/m² (ASTM-standardi).
  4. Lämpöstabiilius (TGA):
    • Hiilen jäännös 800 °C:ssa > 20 %, alkuperäinen hajoamislämpötila > 300 °C.

VII. Esimerkki vertailuformulaatiosta

Komponentti Sisältö (%)
SK-polyesteri ES500 48 %
Ultrahieno ATH (muokattu) 28 %
Alumiinihypofosfiitti 11 %
Sinkkiboraatti 7%
MCA 4%
BYK-161 Dispergointiaine 2,5 %
KH-550 kytkentäaine 1%
PTFE-tippumisenestoaine 0,8 %
Sinkkistearaatti 0,5 %

Tämä koostumus ja prosessisuunnittelu saavuttavat tehokkaasti UL94 V0 -palonsuoja-arvon SK Polyester ES500 -polyesterimateriaalille tasapainottaen samalla prosessoitavuuden ja mekaaniset ominaisuudet. Pienen mittakaavan kokeita suositellaan dispersion varmistamiseksi ennen hienosäätösuhteita (esim. alumiinihypofosfiitin ja MCA:n tasapainottamista). Palonsuoja-arvon parantamiseksi entisestään harkitse 2-prosenttisen boorinitridin nanosuojien (BNNS) lisäämistä kaksitoimiseksi lämpöä johtavaksi/palonsuoja-aineeksi.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com


Julkaisun aika: 01.07.2025