Sideainetiiviste

Liima / tiiviste / Liimaus palonestoaine levitys

Rakennusala:Palo-ovien, palomuurien, palolevyjen asennus

Elektroniikka- ja sähkökenttä:Piirilevyt, elektroniset komponentit

Autoteollisuus:Istuimet, kojelaudat, ovipaneelit

Ilmailukenttä:Ilmailuinstrumentit, avaruusalusten rakenteet

Taloustavarat:Huonekalut, lattiat, tapetit

Paloa hidastava siirtoteippi:Sopii erinomaisesti metalleille, vaahdoille ja muoveille, kuten polyeteenille

Palonsuoja-aineiden toiminta

Palonestoaineet estävät tai hidastavat palon leviämistä estämällä liekissä tapahtuvia kemiallisia reaktioita tai muodostamalla suojakerroksen materiaalin pintaan.

Ne voidaan sekoittaa perusmateriaaliin (lisäaineet palonestoaineet) tai liittää siihen kemiallisesti (reaktiiviset palonestoaineet).Mineraaliset palonestoaineet ovat tyypillisesti lisäaineita, kun taas orgaaniset yhdisteet voivat olla joko reaktiivisia tai lisäaineita.

Paloa hidastavan liiman suunnittelu

Tulipalossa on käytännössä neljä vaihetta:

Initiaatio

Kasvu

Vakaa tila ja

Hajoaminen

Tyypillisen lämpökovettuvan liiman hajoamislämpötilojen vertailu
Tulipalon eri vaiheissa saavutettujen kanssa

Jokaisella tilassa on vastaava hajoamislämpötila kuvan osoittamalla tavalla.Paloa hidastavaa liimaa suunniteltaessa formuloijien on pyrittävä antamaan lämpötilankesto sovelluksen oikeaan palovaiheeseen:

● Esimerkiksi elektroniikkavalmistuksessa liiman tulee estää elektronisen komponentin syttymis- tai syttymisalttius, jos lämpötila nousee vian seurauksena.

● Laattojen tai paneelien liimauksessa liima-aineiden on kestettävä irtoamista kasvu- ja vakaan tilan vaiheessa, vaikka ne olisivat suorassa kosketuksessa liekin kanssa.

● Niiden on myös minimoitava myrkyllisten kaasujen ja savun vapautuminen.Kantavat rakenteet kärsivät todennäköisesti kaikki neljä palon vaihetta.

Polttosyklin rajoittaminen

Palamiskierron rajoittamiseksi yksi tai useampi tulen syttymiseen vaikuttavista prosesseista on poistettava jommallakummalla seuraavista tavoista:

● Haihtuvan polttoaineen poistaminen, kuten jäähdyttämällä

● Lämpösulun valmistaminen, kuten hiiltämällä, jolloin polttoainetta eliminoidaan vähentämällä lämmönsiirtoa tai

● Sammuttaa ketjureaktiot liekissä, esimerkiksi lisäämällä sopivia radikaaleja poistavia aineita

Paloa hidastavat lisäaineet tekevät tämän toimimalla kemiallisesti ja/tai fysikaalisesti kondensoituneessa (kiinteässä) faasissa tai kaasufaasissa tarjoamalla jonkin seuraavista toiminnoista:

●Merkin muodostajat:Yleensä fosforiyhdisteitä, jotka poistavat hiilipolttoaineen lähteen ja muodostavat eristyskerroksen tulen lämpöä vastaan.Hiilenmuodostusmekanismia on kaksi:
Hajoamiseen liittyvien kemiallisten reaktioiden suuntaaminen sellaisten reaktioiden hyväksi, jotka tuottavat hiiltä hiilidioksidin tai CO2:n sijaan ja
Suojahiilen pintakerroksen muodostuminen

●Lämmönvaimentimet:Yleensä metallihydraatit, kuten alumiinitrihydraatti tai magnesiumhydroksidi, jotka poistavat lämpöä haihduttamalla vettä palonestoaineen rakenteesta.

●Liekin sammuttimet:Yleensä bromi- tai klooripohjaiset halogeenijärjestelmät, jotka häiritsevät liekissä tapahtuvia reaktioita.

● Synergistit:Yleensä antimoniyhdisteitä, jotka parantavat liekinsammuttimen suorituskykyä.

Palonsuoja-aineiden merkitys palosuojauksessa

Palonestoaineet ovat tärkeä osa palontorjuntaa, sillä ne eivät ainoastaan vähennä palon syttymisriskiä, vaan myös sen leviämisriskiä.Tämä pidentää pakoaikaa ja suojelee siten ihmisiä, omaisuutta ja ympäristöä.

On monia tapoja tehdä liima palonestoaineeksi.Ymmärretään palonestoaineiden luokittelu yksityiskohtaisesti.

Palonsuoja-aineiden tarve kasvaa ja niiden käyttö laajenee useille eri teollisuudenaloille, kuten ilmailu-, rakennus-, elektroniikka- ja joukkoliikenteessä (erityisesti junat).

1: Joten yksi ilmeisistä avainkriteereistä on olla tulenkestävä / palamaton tai, mikä vielä parempi, estää liekkejä – asianmukaisesti paloa hidastava.

2: Liimasta ei saa päästää liikaa tai myrkyllistä savua.

3: Liiman tulee säilyttää rakenteellisen eheytensä korkeissa lämpötiloissa (mahdollisimman hyvä lämmönkestävyys).

4: Hajoanut liimamateriaali ei saa sisältää myrkyllisiä sivutuotteita.

Vaikuttaa suurelta tilaukselta saada aikaan liima, joka vastaa näitä vaatimuksia – ja tässä vaiheessa viskositeettia, väriä, kovettumisnopeutta ja suositeltua kovettumismenetelmää, rakojen täyttöä, lujuuskykyä, lämmönjohtavuutta ja pakkausta ei ole edes arvioitu. harkittu.Mutta kehityskemistit nauttivat hyvästä haasteesta, joten OTA SE ON!

Ympäristömääräykset ovat yleensä toimiala- ja aluekohtaisia

Suurella ryhmällä tutkituista palonestoaineista on todettu olevan hyvä ympäristö- ja terveysprofiili.Nämä ovat:

● Ammoniumpolyfosfaatti

● Alumiinidietyylifosfinaatti

● Alumiinihydroksidi

● Magnesiumhydroksidi

● Melamiinipolyfosfaatti

● Dihydrooksafosfafenantreeni

● Sinkkistannaatti

● Sinkkihydroksistanaatti

Palonsuojaus

Liimoja voidaan kehittää vastaamaan liukuvaa palonestoasteikkoa – tässä on yksityiskohtia Underwriters Laboratory Testing -luokittelusta.Liimavalmistajina näemme pyyntöjä pääasiassa UL94 V-0:lle ja toisinaan HB:lle.

UL94

● HB: hidas palaminen vaakasuorassa näytteessä.Palonopeus <76mm/min paksuudella <3mm tai palaminen loppuu ennen 100mm
● V-2: (pysty) palaminen loppuu alle 30 sekunnissa ja mahdolliset pisarat voivat olla liekeissä
● V-1: (pysty) palaminen loppuu alle 30 sekunnissa ja tippuminen on sallittua (mutta täytyyeipalaa)
● V-0 (pystysuora) palaminen loppuu alle 10 sekunnissa ja tippuminen on sallittua (mutta täytyyeipalaa)
● 5VB (pysty plakkinäyte) palaminen loppuu alle 60 sekunnissa, ei tiputuksia;näytteeseen voi muodostua reikä.
● 5 VA kuten edellä, mutta reikää ei saa syntyä.

Kaksi jälkimmäistä luokitusta koskevat liimattua paneelia ennemmin kuin liiman näytekappaletta.

Testaus on melko yksinkertaista eikä vaadi kehittyneitä laitteita, tässä on perustesti:

Voi olla melko hankalaa tehdä tämä testi joillekin liima-aineille yksinään.Erityisesti liimoille, jotka eivät kovettu kunnolla suljetun liitoksen ulkopuolella.Tässä tapauksessa voit testata vain liimattujen alustojen välillä.Epoksiliimat ja UV-liimat voidaan kuitenkin kovettaa kiinteänä testinäytteenä.Työnnä sitten testinäyte kiinnitystelineen leukoihin.Pidä hiekkaämpäri lähellä, ja suosittelemme tämän tekemistä poiston alla tai vetokaapissa.Älä sytytä palovaroittimia!Erityisesti ne, jotka liittyvät suoraan hätäpalveluihin.Sytytä näyte tuleen ja odota, kuinka kauan liekin sammuminen kestää.Tarkista, onko alla tippunut (toivottavasti sinulla on kertakäyttöinen tarjotin paikalla; muuten hei hyvä työtaso).

Liimakemistit yhdistävät useita lisäaineita paloa hidastavien liimojen valmistamiseksi – ja joskus jopa liekkien sammuttamiseen (vaikka tämä ominaisuus on nykyään vaikeampi saavuttaa, koska monet tavaranvalmistajat vaativat nyt halogeenittomia formulaatioita).

Palonkestävien liimojen lisäaineita ovat mm

● Orgaaniset hiiltä muodostavat yhdisteet, jotka auttavat vähentämään lämpöä ja savua ja suojaavat alla olevaa materiaalia palamiselta.

● Lämmönvaimentimet, nämä ovat normaaleja metallihydraatteja, jotka auttavat antamaan liimalle erinomaiset lämpöominaisuudet (usein paloa hidastavat liimat valitaan jäähdytyselementin liimaussovelluksiin, joissa vaaditaan maksimaalista lämmönjohtavuutta).

Se on huolellinen tasapaino, koska nämä lisäaineet häiritsevät muita liimaominaisuuksia, kuten lujuutta, reologiaa, kovettumisnopeutta, joustavuutta jne.

Onko palonkestävien liimojen ja paloa hidastavien liimojen välillä eroa?

Joo!On.Molempia termejä on käsitelty artikkelissa, mutta on luultavasti parasta selvittää tarina.

Palonkestävät liimat

nämä ovat usein tuotteita, kuten epäorgaanisia liima-sementtejä ja tiivisteitä.Ne eivät pala ja kestävät äärimmäisiä lämpötiloja.Tällaisten tuotteiden käyttökohteita ovat masuunit, uunit jne. Ne eivät tee mitään estääkseen kokoonpanon palamista.Mutta he tekevät hienoa työtä pitääkseen kaikki palavat palat yhdessä.

Paloa hidastavat liimat

Ne auttavat sammuttamaan liekkejä ja hidastavat palon leviämistä.

Monet teollisuudenalat etsivät tämäntyyppisiä liimoja

● Elektroniikka– elektroniikan upottamiseen ja kapseloimiseen, jäähdytyslevyjen, piirilevyjen jne. liittämiseen. Elektroninen oikosulku voi helposti sytyttää tulipalon.Mutta PCB:t sisältävät paloa hidastavia yhdisteitä – usein on tärkeää, että myös liimoilla on nämä ominaisuudet.

● Rakentaminen– verhoilun ja lattian (etenkin julkisten tilojen) on usein oltava palamattomia ja liimattu palonestoaineella.

● Julkinen liikenne– junavaunut, linja-autojen sisätilat, raitiovaunut jne. Paloa hidastavien liimojen käyttökohteita ovat komposiittipaneelien, lattiapäällysteiden ja muiden kiinnikkeiden ja varusteiden liimaus.Liimat eivät ainoastaan auta estämään tulen leviämistä.Mutta ne tarjoavat esteettisen liitoksen ilman rumia (ja räjähtäviä) mekaanisia kiinnikkeitä.

● Lentokone– Kuten aiemmin mainittiin, ohjaamon sisustusmateriaalit ovat tiukkojen määräysten alaisia.Niiden tulee olla paloa hidastavia, eivätkä ne saa täyttää hyttiä mustalla savulla tulipalon aikana.

Palonsuoja-aineiden standardit ja testimenetelmät

Palotestiin liittyvien standardien tarkoituksena on määrittää materiaalin suorituskyky liekin, savun ja myrkyllisyyden (FST) suhteen.Useita testejä on käytetty laajalti materiaalien kestävyyden määrittämiseksi näissä olosuhteissa.

Valitut testit palonestoaineille

Palamisen kestävyys
ASTM D635	"Muovin palamisnopeus"
ASTM E162	"Muovimateriaalien syttyvyys"
UL 94	"Muovimateriaalien syttyvyys"
ISO 5657	"Rakennustuotteiden syttyvyys"
BS 6853	"Liikin leviäminen"
FAR 25.853	"Lentokelpoisuusstandardi – osaston sisätilat"
NF T 51-071	"Happiindeksi"
NF C 20-455	"Hehkulankatesti"
DIN 53438	"Liikin leviäminen"

Korkeiden lämpötilojen kestävyys
BS 476 osa nro 7	"Liekin leviäminen pinnalle – rakennusmateriaalit"
DIN 4172	"Rakennusmateriaalien palokäyttäytyminen"
ASTM E648	“Lattianpäällysteet – säteilevä paneeli”

Myrkyllisyys
SMP 800C	"Myrkyllisyystesti"
BS 6853	"Savupäästö"
NF X 70-100	"Myrkyllisyystesti"
ATS 1000,01	"Savu tiheys"

Savun sukupolvi
BS 6401	"Savun erityinen optinen tiheys"
BS 6853	"Savupäästö"
NES 711	"Paltotuotteiden savuindeksi"
ASTM D2843	"Muovien palamisen aiheuttama savutiheys"
ISO CD5659	"Erityinen optinen tiheys – savun muodostuminen"
ATS 1000,01	"Savu tiheys"
DIN 54837	"Savun sukupolvi"

Palamisenkestävyyden testaus

Useimmissa palonkestävyyttä mittaavissa testeissä sopivia liimoja ovat ne, jotka eivät jatka palamista merkittävään aikaan sytytyslähteen poistamisen jälkeen.Näissä testeissä kovettunut liima-ainenäyte voidaan altistaa syttymiselle tartunnasta riippumatta (liima testataan vapaana kalvona).

Vaikka tämä lähestymistapa ei simuloi käytännön todellisuutta, se tarjoaa hyödyllistä tietoa liiman suhteellisesta palamisenkestävyydestä.

Myös näyterakenteita, joissa on sekä liimaa että liimaa, voidaan testata.Nämä tulokset voivat edustaa paremmin liiman suorituskykyä todellisessa tulipalossa, koska kiinnittimen antama vaikutus voi olla joko positiivinen tai negatiivinen.

UL-94 pystysuora palamistesti

Se tarjoaa alustavan arvion suhteellisesta syttyvyydestä ja tippumisesta sähkölaitteissa, elektroniikkalaitteissa, laitteissa ja muissa sovelluksissa käytettäville polymeereille.Siinä käsitellään sellaisia loppukäyttöominaisuuksia, kuten syttyminen, palamisnopeus, liekin leviäminen, polttoaineen osuus, palamisen voimakkuus ja palamistuotteet.

Työskentely ja asennus - Tässä testissä kalvo- tai päällystetty substraattinäyte asennetaan pystysuoraan vedottomaan koteloon.Poltin asetetaan näytteen alle 10 sekunniksi ja liekin kesto ajastetaan.Kaikki tippuminen, joka sytyttää kirurgisen puuvillan, joka on sijoitettu 12 tuumaa näytteen alapuolelle, kirjataan.

Testissä on useita luokituksia:

94 V-0: Mikään näyte ei pala liekehtivästi yli 10 sekuntia sytytyksen jälkeen.Näytteet eivät pala pitopuristimeen asti, eivät tippu ja sytytä puuvillaa, tai niissä ei ole hehkuvaa palamista, joka jatkuu 30 sekuntia testiliekin poistamisen jälkeen.

94 V-1: Yksikään näyte ei saa palaa liekeissä yli 30 sekuntia jokaisen sytytyksen jälkeen.Näytteet eivät pala kiinni pidikkeeseen asti, tippu ja sytytä puuvillaa tai niiden jälkihehku on yli 60 sekuntia.

94 V-2: Tämä koskee samat kriteerit kuin V-1, paitsi että näytteiden annetaan tippua ja sytyttää puuvilla näytteen alla.

Muut palamisvastuksen mittausstrategiat

Toinen menetelmä materiaalin palamisvastuksen mittaamiseksi on mitata rajoittava happiindeksi (LOI).LOI on pienin hapen pitoisuus ilmaistuna tilavuusprosenttina hapen ja typen seoksesta, joka vain tukee materiaalin liekkejä palamista aluksi huoneenlämpötilassa.

Liiman kestävyys korkeita lämpötiloja vastaan tulipalon sattuessa vaatii erityistä huomiota liekin, savun ja myrkyllisyyden lisäksi.Usein alusta suojaa liimaa tulelta.Jos liima kuitenkin löystyy tai hajoaa tulipalon lämpötilan vaikutuksesta, liitos voi epäonnistua aiheuttaen alustan ja liiman irtoamisen.Jos näin tapahtuu, itse liima paljastuu yhdessä toissijaisen alustan kanssa.Nämä tuoreet pinnat voivat sitten edistää palon syttymistä.

NIST-savun tiheyskammiota (ASTM D2843, BS 6401) käytetään laajalti kaikilla teollisuuden aloilla kiinteiden materiaalien ja pystysuoraan suljettuun kammioon asennettujen kokoonpanojen synnyttämän savun määrittämiseen.Savun tiheys mitataan optisesti.

Kun liima asetetaan kahden alustan väliin, substraattien palonkestävyys ja lämmönjohtavuus säätelevät liiman hajoamista ja savupäästöjä

Savutiheystesteissä liimat voidaan testata yksinään vapaana pinnoitteena huonoimman tilanteen aikaansaamiseksi.